向危機中的資優生學習

疫情為全球企業帶來嚴峻的挑戰與衝擊，然而有些企業不僅沒有卻步，還大膽行動，從中找出新的機會。面對危機，他們採取了哪些關鍵策略與做法？我們可以從他們身上學到什麼？

隨著世界各國的經濟活動紛紛解封，企業進入了新冠肺炎疫情危機的第二階段。在一些國家，商業活動逐漸恢復，企業開始踏上復原之路。

在這個階段，企業需要打造一個轉型計畫，以便在困境中取得優勢。最近，波士頓顧問公司（ＢＣＧ）對一百多家企業進行研究，分析這些企業如何回應疫情帶來的嚴峻挑戰，我們找出了七個值得學習的特點。接下來，我們將利用實例來說明每個特點，這些企業的再啟動策略和大膽行動，使他們能夠順利地重新恢復營運。

在當地的經濟活動重新開放之前，這些公司早已果決的採取一些措施，包括保護員工、留住顧客、確保資金、尋找替代供應來源和途徑，以及轉移到電子商務與數位通路（有些企業幾乎是在一夜之間完成）。許多企業甚至推己及人，向利害關係人與生態系統夥伴伸出援手，或是向政府與民眾提供支持與資源。

在這個充滿不確定性與史無前例的時代，這些案例能夠為正要開始重新恢復營運的其他企業，帶來希望與方向，迅速從危機模式轉變到穩定狀態，並適應新的現實環境。

在疫情期間與疫情後成功做出因應的企業，有三個特點格外突出：透明的端到端供應鏈（end-to-end supply chain）、敏捷營運，還有以不可思議的速度將顧客互動流程數位化。以下是我們可以從這些企業身上，學到的七個重點：

1.穩住製造與供應鏈

要穩住製造與供應鏈，靈巧的企業朝三個大方向採取行動。他們確保供應鏈的透明度（探索替代運送網絡、找到多個供應商、監測供應商與經銷商生態系統），並隨時因應調整。這些公司也執行一種動態的供應與存貨管理流程，把供給重新導向高需求市場，並且修正產品採購計畫，以便優化存貨水準。

他們快速提高產能，以迎合不斷變動的需求，包括為生產線找到新用途、讓供應商隨時知道最新狀況，以及調整工作班表與加速提升數位科技，以強化營運。

■本田汽車

敏捷工作班表與替代供應網絡，使本田汽車（Honda）快速恢復生產與提升產能。

本田設在中國湖北省的三個工廠，佔了它在中國產能的一半，在二○一九年，這相當於七十九萬輛汽車。去年，湖北三個工廠的產能加在一起，相當於每五十秒就產出一輛汽車。然而，二○二○年第一季，這三個工廠只產出一千輛汽車，相當於每天產出七輛汽車。

這些工廠在三月十一日重新開始運作，到了四月底（此時湖北還沒有解封），這三個工廠已經全面復工。

本田的工廠分階段恢復產能。一開始，本田以半數的員工實行一班制；接下來改成輪班制，每位員工每個班的工時增加一．五小時。然後再增加新的班表，來彌補封城時損失的產量。到了五月初，一萬兩千名員工（相當於九八％的勞動力）已經回到生產線。

本田的復工需要仰賴精心規劃的基礎作業。本田制定健康保護措施的復工計畫，包括每天量體溫，以及在組裝線上保持社交距離。本田租用必要的交通工具，以確保交通受限的員工也能順利上班。為了穩定供應鏈，本田制定了五條高速公路與鐵路交通網絡，來連結湖北省以外的供應商。

果決行動：

■執行替代網絡與運送模式，以穩住不穩定的供應鏈。

■加速生產，滿足回升但改變的需求。

■建立嚴格的健康與安全規定。